1，引言

       交联电力电缆出厂局部放电试验，交流耐压试验都采用串联谐振局部放电试验系统进行，由于这类测试设备为单相试验系统，遇到三芯电缆试验时，需逐芯更换进行。这样做，测试人员需多次往返开启，关闭屏蔽室，更换电缆绝缘线芯，费时费力，尤其是在电缆生产量大时，检测人员来回往返数次以后，很快就会疲乏。目前许多电缆生产厂家都引进一条以上的XLPE生产线，而且一年中，10KV三芯交联电力电缆的生产量占到90%以上的比例，如何利用现有的单相试验系统及试验终端，使10KV三芯交联电力电缆的三相试验同时进行，一次完成就成为本文研究的课题。

       2，试验依据及试验方法

       我们知道，10KV三芯交联电力电缆在进行出厂局部放电试验，交流耐试验时，线芯通过试验终端与测试设备的高压引线相连，金属屏蔽铜带，铠装与设备地线相接，试验电压施加在电缆的绝缘上。由于三芯交联电力电缆都采用分相屏蔽结构，每相由导体，导体屏蔽，绝缘，绝缘屏蔽，金属屏蔽层细戎，因此，对三芯交联电力电缆而言，当采用单相试验系统试验时，无论是才去单项逐芯与设备高压线相连，金属屏蔽接地方式，还是采用三相线芯短接与高压线同时相连，金属屏蔽接线方式，在电缆每相绝缘上所施加的试验电压是相同的，换句话说实验效果是等同的。

       目前许多电缆厂家，所购置的局部放电试验设备是为35KV及以下交联电力电缆出厂试验而设计的。对于10KV交联电力电缆而言，由于其试验电压较低（以8.7/10KV为例，按IEC60502-1997规定；出厂交流耐压试验值为3.5U=3.5*8.7=30KV）电容电流较小，因此，无论是实验设备的容量以及试验电压完全可以满足10KV三芯交联电力电缆三相试验一次完成的需要。另外，国内交联电力电缆的生产历经数十年，其土艺制造水平已相当成熟。一年中，出现局放超标，及高压击穿的交联电力电缆数量极少，这种高的制造水平，为10KV三芯交联电力电缆三相出厂试验同时进行一次完成减少了工作量。

       由于35KV三芯交联电力电缆出厂试验过程中，试验电压高（以2.6/35KV交联电缆为例，按GB12706-1991规定，出厂交流耐压实验值为2.5U=2.5*26=65KV），电容电流大，已接近设备极限，再加之终端处理水平要求极高，因此，利用单相试验系统进行35KV交联电力电缆三芯同时试验是不适宜的。

       为了使10KV交联电力电缆三芯同时试验顺利进行，我们对35KV悬挂式油杯型试验终端进行了改动，在近端油杯金属电极底座上加装了金属挂环，远端油杯金属电极底座改为绝缘方式。在进行试验时，除将绝缘屏蔽剥切8-10cm外，还需将10KV交联电缆近端三根绝缘线芯导体消出短接，并将线芯中任一根单丝弯曲成钩状，然后将三根绝缘线芯同时插入35KV级油杯型试验终端使导体与电极底座金属挂杯挂接，远端三根绝缘线芯全部浸在绝缘油中。另外对于小截面10KV三芯交联电缆（如25,35mm²三芯电缆）无需利用35KV油杯型试验终端，只需将三芯导体消出短接，利用10KV试验终端即可试验，利用改动后的35KV试验终端，主要是为了进行大截面10KV三芯交联电缆出厂试验而考虑

       3，试验结果分析

       我们利用SR120/1000型串联谐振局部放电试验系统对20KV级三芯交联电缆的出厂局部放电试验，交流耐压试验采用单相逐芯方式及三芯同时试验凡是进行尝试比较。经过一年的实验，发现两种方式实验效果完全等同，完全可以相互替换。