交联电缆在出厂试验中击穿原因分析：交联电缆的出厂试验中有两项重要的电性能试验指标：电缆的局部放电试验和电压试验。局部放电试验时无损检测，如该项指标不合格，就表示一个企业在生产工艺或原材料使用中存在一定的缺陷了；如果有一盘电缆在电压试验中击穿，这时企业就必须重视生产质量问题了，工厂一定要在找出原因后，该批电缆才能出厂。

现将电缆运行中的一些典型击穿事故介绍如下。

（1）35kv交联电缆放出大量气体。

前几年上钢三厂购买了一大批35kv电缆，共约28~30盘，运到工地后，发现电缆中放出大量可燃性气体，后将电缆退回生产厂处理。电缆厂将电缆防放置于烘房内加热和抽真空，完全将电缆内气体排空，然后将电缆安装并投运，约15天左右电缆绝缘发生击穿。因为中压电缆内含有少量气体对电缆影响不大，这些气体的电介常数较高，填充在电缆绝缘的微孔中反而增强了电缆的绝缘强度，如将电缆进行抽真空处理，在电缆的微空中形成负压，电缆会在较低的电压下击穿。在高压电缆中如果存在这种气体，当热对电缆绝缘也是有利的，但如果这些气体流动到电缆封闭终端和电缆外终端中去，这些终端就有可能击穿。高压电缆可适当加热去气，但绝不能进行真空处理。

（2）电缆在并联运行中击穿

有一些大型企业，需用800平方毫米及以上大截面电缆，而有些电缆生产厂又不能生产大截面分割导体电缆，就建议采用两根400平方毫米电缆并联运行，电缆运行若干年后，如其中有一根电缆和母线压接处松动时，接触电阻稍微增加了很少的一点（如0.1欧），而电缆的导体电阻只有0.047欧，稍为松动的一根电缆上的电流的大部分都流到另一根电缆上去了，另一根电缆将造成发热和击穿。在国内这种击穿的例子是很多的。有一次，我们曾到深圳月亮湾电厂进行调查，该厂在母线上挂了6根10kv500平方毫米电缆，即有6根电缆并联运行，但这种并联运行方式还是可靠的，如果万一有一根电缆和母线的接触出现松动，其他5根电缆内的负荷增加并不大，电缆还是可以安全运行的。当然电缆在运行时也要加强监督，以防意外的事故发生，所以电缆的并联运行要看具体情况进行分析。还有很多种电缆发热击穿的例子，如多回电缆安装在一个通风不好的电缆沟内而发生电缆的热击穿；还有一种单芯钢丝铠装电缆，钢丝铠装中有隔磁装置，如采用额定载流量送电时，经常发生电缆热击穿，上海电缆研究所曾进行过实验研究，其载流量只有额定载流量的60%，如果加到电缆的额定载流量，电缆就会发生热击穿。这一个信息还没有正式批露过，有些人还不知道这个情况。