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  1、对拉线模的基本要求

  拉线模（或简称线模）的好坏对线材的质量、能量消耗，生产效率及线模本身的使用寿命等都有很大的影响，因此对线模有如下一些基本要求：

  1）模芯材料的选择要与所拉金属线的材料、线径的大小和合理的经济性等相适应；

  2）润滑区、工作区、出口区的角度要合适；

  3）模孔各区的长度必须适当；

  4）模孔表面要光洁，不能有裂纹、沙眼、气孔等；

  5）模孔各区的交接处要有圆弧形过度，不允许存在棱边；

  6）模孔各区及外圆均应保持在同一轴心线上；

  7）模芯与模套要装配紧密、不松动和传热良好。

  2、拉线模的种类

  模芯用的材料有天然钻石、人造钻石即聚晶钻石、硬质合金和钢等几种。目前钢模及基

上被淘汰。

  1）天然钻石模（简称钻石模），亦称金刚石拉丝模。在目前已知的元素和化合物中、钻石具有最大的硬度和最好的耐磨性，但因性质较脆而不能承受较大压力，同时价格昂贵，颗粒大的更贵，我国资源也少，因此一般仅用于线径1.0mm以下。钻石模颗粒的大小以重量“克拉”为单位，1克拉等于0.205g，或1g等于4.875克拉。

  拉制圆单线用的天然钻石模应符合SJ1274-77《金刚拉丝模》标准的要求。所用钻石应符合JC220-79《天然金刚石》标准中关于拉丝模用金刚石的有关要求。

  2）人造钻石模即聚晶模是七十年代开始大量采用的一项新技术。它兼有硬质合金的价格便宜、资源丰富以及比天然钻石模寿命更长等优点，因而是迄今最理想的拉丝模材料。

  聚晶模芯的制造步骤为：（1）用高纯度石墨在高温（1300~1400度（高压5~6万at)下，转化为细小的金刚石纷（人造钻石粉），经过洗净和颗粒分级；（2）选用不同粒度的粉，加入少量金属镍、硅作粘合剂，再经高温高压聚合称为聚晶块，也就是聚晶模芯、其形状、尺寸可按模芯的要求制造。

  聚晶块的外表与内部都不易磨成极光的表面，国产聚晶模用作成品模目前还仅是试用。国外已能采用超细粒度（0.01mm）的人造钻石粉制造，因此能磨出很广的表面，已可用于直径0.1mm以上的各级线径成品模。

  3）硬质合金模

  硬质合金模时以碳化钨为主体，以钴为粘结剂，模压成型后烧结而成，故属于粉末冶金制品。外形按需要形状制造。不能切削或锻造加工，但可磨削和研磨。

  拉制铜、铝圆单线用的硬质合金模应符合有关硬质合金拉制模具型式和尺寸标准的要求。