开炼机混炼工艺开始前应先核对各种配合剂的品种，检查设备各部件是否完好。辊筒上是否有异物；观察空载运行和安全刹车是否正常，调整辊温及辊距。

1）将橡胶（或塑炼胶）沿主动齿轮（大齿轮）一侧投入开炼机，辊距3~4mm，轧制3~4分钟。当形成光滑的包辊胶后，将胶卸下。

2）放宽辊距至8~10mm，把胶再次投入辊缝中压炼一分钟。按下列顺序加入配合剂，即固体软化剂→小料（促进剂、活化剂、防老剂）→大料（补强剂、填充剂）→液体软化剂。一般是待小料全部吃完后再将大料与液体软化剂分批加入。等全部吃净后进一步混炼4~5分钟。在加配合剂过程中，可开小刀口促进吃料，不应开大刀口翻炼，以免脱辊或粉料大量散落。

3）然后加入硫化剂和高速促进剂，待全部混入后补充翻炼1~2分钟。将橡料卸下。

4）调整辊距至1~2mm再次投入橡料，薄通打三角包3~4次。将橡料卸下。

5）将辊距调至8mm左右将橡料投入进行下片。涂上隔离剂进行冷却。待胶片充分冷却以后，方可叠层堆放。整个混炼过程控制在20~30分钟。